Þótt nítríl-bútadíen gúmmí (NBR) hafi verið ríkjandi þéttiefni fyrir vindmyllur í áratugi, eru framfarir í gerð, vinnslu og hönnun pólýúretanþétta að rýra stöðu NBR í greininni hratt. Það kemur í ljós að gagnlegustu eiginleikarnir eru meðal annars slitþol, vökvasamrýmanleiki, ósonþol, vélrænn styrkur og hæfni til að viðhalda öllum þessum eiginleikum við lágt hitastig.
Pólýúretan hefur orðið kjörið efni til að þétta aðallegur/rafstöðvar, langsum og þversum legur. Hins vegar er oft ekki nóg að skipta einfaldlega um efni í núverandi mannvirki. Þéttiefni verða að vera hönnuð með pólýúretan í huga.
Ein leið til að meta slitþol pólýúretana er með stöðluðu tromluslitprófi eins og ASTM D5963. Þessi aðferð er venjulega notuð til að meta gúmmí, en hún á einnig við um pólýúretan, sérstaklega þegar slithraði er borinn saman. Hér að neðan eru slitstuðlar fyrir ýmis efni sem System Seals í Cleveland prófaði. Athugið að NBR og HNBR hafa ARI upp á um 1,5, en pólýúretan hafa ARI upp á 4 til 8. Þetta er allt að sexföld framför.
Pólýúretan viðheldur ARI-gildum sínum með tímanum og eftir að hafa verið útsett fyrir ýmsum vökvum, sérstaklega olíubundnum vökvum. Ein leið til að ákvarða þetta er að láta ASTM D5963 slitprófin þola í vökvum við 100°C í 90 daga (80°C fyrir vatnsbundna vökva) og endurtaka prófið á 30 daga fresti. Hér að neðan eru dæmigerðar niðurstöður, en mælt er með staðfestingu fyrir hvern vökva.
Mynd 3. Varðveisla ARI í NBR og vatnsrofsþolnu pólýúretani eftir öldrun í eimuðu steinefnaolíu við 100°C.
Þó að forskriftir gefi til kynna eindrægni við fullunna vökva, ættu hraðaðar öldrunarprófanir (eða notkunarár) að ákvarða langtímaafköst og stöðugleika efna sem verða fyrir tilteknum vökvum. System Seals prófar eindrægni vökva í 90 daga frekar en hefðbundna 168 klukkustunda prófunina þar sem System Seals greinir stöðugt verulegar breytingar á lykileiginleikum efnisins eftir 168 klukkustunda notkun vökva.
Sérsniðið pólýúretan sýnir betri vökvaþol samanborið við NBR í algengustu smurefnum í vindorkuiðnaðinum. Hér að neðan er samhæfingartafla fyrir þessi vinsælu smurefni.
NBR er þekkt fyrir að vera viðkvæmt fyrir ósonlýsu, sem er þegar ósonsameindir rjúfa efnasambönd í ómettuðum NBR. Ósonsprungur eru algengar þegar nítríl-bútadíen gúmmí (NBR) verður fyrir jafnvel minnstu aflögun. Ein lausn er að sprauta vaxi í NBR, sem myndar ósonlag sem verndar NBR. Því miður breytir vax ekki efnasamböndum NBR. Ef NBR verður fyrir umhverfisaðstæðum sem fjarlægja vax, verður það viðkvæmt fyrir niðurbroti aftur. Sum sérhæfð pólýúretan sem notuð eru í vindorkuþéttingum eru náttúrulega ósonþolin.
Teygjustuðull, styrkur og teygjanleiki pólýúretans eru tvisvar til þrisvar sinnum hærri en flestra NBR-þéttiefna. Þar af leiðandi geta pólýúretanþéttingar þolað meiri vélræna aflögun og meira vélrænt álag.
Dæmigert NBR hefur teygjustuðul upp á 10-15 MPa og togstyrk upp á 20 MPa. Flest pólýúretan hafa teygjustuðul upp á 45-60 MPa og togstyrk upp á 50-60 MPa. Þetta þýðir að efnið er minna hart en NBR, sem þýðir betri lögun og meiri mótstöðu gegn þrýstingi.
Í vindmyllum eru hár hiti yfirleitt ekki vandamál. Hins vegar, eftir staðsetningu og hæð yfir sjávarmáli, eru lágmarkshitastig upp á -40°C ekki óalgeng. Staðlað NBR hefur lágmarksrekstrarhita upp á -20°C og kraftfræðileg vélræn greining hefur sýnt að mörg vindorkupólýúretan eru ónæm fyrir hitastigi niður í -40°C.
Pólýúretan er eðlilegt val fyrir vindorkuþéttingar vegna framúrskarandi vélrænna eiginleika þess, betri ósonþols, minni slitshraða og lægri rekstrarhita. Hér að neðan eru tvær fjölskyldur notkunar þar sem pólýúretan hentar vel. Myndin vinstra megin sýnir hermt eftir aflögun og snertingareiginleikum pólýúretan leguþéttingar. Myndin hægra megin sýnir System Seals snúningsþéttingu, aðalleguþéttingu sem dælir stöðugt smurefni aftur í geyminn þegar legan snýst.
Ef þú vilt leggja þitt af mörkum til Windpower, vinsamlegast hafðu samband við okkur: https://www.bdseals.com eða www.bodiseals.com. NINGBO BODI SEALS CO.,LTD framleiðir alls konar hágæða gúmmíþéttingar.,oringar ,Þéttingar .
Birtingartími: 24. des. 2023